Dlaczego szybko hartujący olej starzeje się po długim użyciu?
Obecnie olej do szybkiego hartowania nadal odgrywa dominującą rolę w medium chłodzącym do obróbki cieplnej elementów złącznych. Wzrost temperatury użytkowania oleju hartowniczego znacznie przyspieszy jego szybkość reakcji starzenia. Gdy temperatura oleju wzrośnie o 10 ° C, szybkość reakcji chemicznej wzrośnie około 2 do 4 razy. Zasadniczo temperatura stosowania oleju hartowniczego wynosi od 60 do 80 ° C. Największym zagrożeniem w produkcji jest podgrzewanie i wielokrotny kontakt oleju hartowniczego z gorącymi przedmiotami, powodujący utlenianie i starzenie się oleju hartowniczego.
Długotrwałe operacje hartowania śrub i nakrętek spowodowały wiele złożonych zmian chemicznych w oleju hartowniczym, powodując znaczące zmiany w jego właściwościach i starzenie się oleju hartowniczego, w tym termiczny rozkład węglowodorów olejowych do lotnych składników lub gazy oraz Utlenianie niektórych związków i polimeryzacja produktów utleniania spowoduje wzrost lepkości oleju, co jest mechanizmem starzenia oleju. Jednocześnie powierzchnia oleju stykająca się z gorącym przedmiotem obrabianym jest podgrzewana do wyższej temperatury, co powoduje rozrywanie łańcucha olejowego i reakcje wtórne prowadzące do powstania produktów rozkładu. Utlenione węglowodory są w bardzo niestabilnym stanie i będą polimeryzować i tworzyć tłuszcz, a nawet poważne konsekwencje, takie jak zanieczyszczenie przedmiotu obrabianego i zablokowanie rurociągu. Oczywiście należy zwrócić uwagę na mechanizm utleniania węglowodorów podczas stosowania oleju hartowniczego.
Dlaczego szybko hartujący olej starzeje się po długim okresie użytkowania? Jest to główny powód, dla którego olej hartowniczy jest stale utleniany podczas użytkowania, a szlam i plamy pojawiają się na powierzchni przedmiotu obrabianego. Wraz ze wzrostem czasu użytkowania utlenianie oleju staje się coraz poważniejsze, lepkość dalej rośnie, a szlam dalej rośnie. Wszystko to zmniejsza wydajność chłodzenia oleju hartowniczego, powodując miękkie punkty lub nawet stwardnienie przedmiotu obrabianego, a kontrola metalograficzna pokazuje, że Mikrostruktura: W stali węglowej jest więcej kłaczkowatego ferrytu; w stali stopowej występuje struktura bainitu dolnego. W tej chwili istotą jest to, że olej hartowniczy został silnie utleniony podczas użytkowania.
Ponieważ olej hartowniczy utlenia się podczas użytkowania, zawartość kwasu w jego karboksylu (węgiel, tlen i wodór, grupy COOH w związkach organicznych SUO nazywa się karboksylem) będzie stopniowo wzrastać, więc liczbę kwasową oleju można zbadać w celu pomiaru jego stopień starzenia. Po hartowaniu oleju nieprzerwanie od ponad 2 lat liczba kwasowa nadal rośnie. Gdy liczba kwasowa osiągnie około 1,0 do 1,5 mg KOH / g, szybkość wytwarzania kwasu karboksylowego znacznie wzrasta. Po starzeniu się oleju hartowniczego krzywa chłodzenia znajduje odzwierciedlenie w skróceniu fazy filmu parowego, maksymalna szybkość chłodzenia wzrasta, krzywa chłodzenia przesuwa się w górę w prawo jako całość, szybkość chłodzenia w wysokiej temperaturze przyspiesza, a hartowność obrabiany przedmiot maleje. Liczba kwasowa 1,5 mg KOH / g jest ilościowym wskaźnikiem szybkiego starzenia oleju, a także stanowi podstawę wymiany oleju. Generalnie olej należy wymienić po 1 roku użytkowania. Środki zapobiegające starzeniu się oleju hartowniczego są następujące: użycie hydrorafinowanego oleju bazowego i złożonego przeciwutleniacza może skutecznie poprawić działanie przeciwutleniające oleju. Aby poprawić działanie przeciwstarzeniowe oleju do hartowania, podczas jego stosowania należy zwrócić uwagę na następujące kwestie: Jeśli olej jest w stanie cyrkulacji, należy go odpowiednio wcześnie przefiltrować, aby zapobiec wnikaniu wody. Don' nie wymieniaj częściowo oleju. Spróbuj obniżyć temperaturę użytkowania oleju hartowniczego i zmniejszyć zanieczyszczenie.